Токарные станки с ЧПУ для обработки арматуры

Токарные станки с ЧПУ для обработки сложных контуров без знания программирования

Портативные токарные станки с ЧПУ для ремонта стационарно установленной фурнитуры существуют уже давно. Однако на них можно обрабатывать только простые формы. Если вы хотите обрабатывать сложные формы, вам понадобится система ЧПУ, которая обычно требует сложного программирования. Компания EFCO разработала портативные токарные станки с ЧПУ с удобными органами управления, которые могут быть легко использованы пользователем. Это делает обслуживание более гибким, дешевым и быстрым.

Транспортабельные токарные станки с ЧПУ (серия TD CNC)

Токарные станки с ЧПУ серии EFCO CNC открывают практически неограниченные возможности для токарной обработки поверхностей. С помощью наших станков мы достигаем совершенно нового уровня качества при обработке фланцев и седел клапанов.

Благодаря заранее запрограммированным циклам обработки наши токарные станки с ЧПУ серии TD CNC сразу готовы к работе и могут эксплуатироваться после короткого обучения. Предварительные знания в области программирования ЧПУ не требуются. Разумеется, пакет программ можно дополнить собственными программами ЧПУ.

Транспортируемый токарный станок с ЧПУ (TD CNC)

Токарный станок с ЧПУ фланцевый серии TDF

Токарный станок с ЧПУ для транспортируемых фланцев (серия TDF CNC)

Наши токарные станки с ЧПУ серии TDF CNC оптимизированы для токарной обработки фланцев благодаря небольшой общей высоте и большому осевому ходу. Прочная конструкция делает их идеальными для обработки осевых канавок и пазов.

Показать портативный фланцевый фаскосниматель с ЧПУ (TDF CNC)

Токарный станок с ЧПУ для обработки стационарных клапанов (серия PDM)

Станки серии PDM были разработаны для продольной и поперечной расточки корпусов арматуры (задвижки, вентили, клапаны, заслонки), насосов и других осесимметричных деталей.

Станки оснащены бесступенчатой регулировкой осевой и радиальной подач (оси Z и X), позволяющие одновременное перемещение обеих осей с различной скоростью.

Показать стационарный токарный станок с ЧПУ (PDM)

Токарный станок с ЧПУ - Обработка подгонки - Серия PDM

Токарные станки с ЧПУ - обрабатывающий центр с ЧПУ

Стационарные токарные станки с ЧПУ для обработки арматуры (обрабатывающий центр SPM)

Оптимальное решение для комплексной обработки арматуры, капитального ремонта и использования в производстве! Токарные станки с ЧПУ серии SPM оснащены прецизионными наклонными столами (±12°, точность ±10") и оптимизированы для эффективной обработки арматуры.

Благодаря гибкой конструкции токарных станков с ЧПУ их можно использовать и для других видов обработки.

Показать стационарный токарный станок с ЧПУ (SPM)

Ответы и информация о токарных станках с ЧПУ

Являясь международным производителем и поставщиком токарных станков с ЧПУ, компания EFCO предлагает вам исчерпывающую информацию и ответы на часто задаваемые вопросы о наших высокоточных станках. Наши токарные станки с ЧПУ отличаются эффективностью, точностью и удобством в эксплуатации. Благодаря этому мы отвечаем всем требованиям современного токарного производства. Если вы ищете информацию о том, как выбрать подходящий станок для ваших конкретных нужд, или базовую информацию о токарных станках с ЧПУ, вы найдете ее здесь.

Для получения более подробной информации о наших станках с ЧПУ или технической поддержки просто свяжитесь с нами.

Какие существуют типы токарных станков с ЧПУ?

Токарные станки с ЧПУ относятся к категории металлорежущих станков. В основном они используются для придания формы металлу (или другим материалам) в процессе токарной обработки. Токарный станок с ЧПУ - это высокоточный станок с компьютерным управлением, который используется для токарной обработки металлических деталей и других материалов. CNC расшифровывается как "Computerised Numerical Control", что означает, что движения станка контролируются компьютерными программами. Эта технология позволяет создавать сложные формы и конструкции с высокой точностью и эффективностью.

Токарные станки с ЧПУ различаются по конфигурации, размерам и функциям. В зависимости от конструкции они обладают определенными преимуществами и идеально подходят для выполнения определенных задач обработки и типов заготовок. Выбор подходящего станка зависит от конкретных требований производственного процесса.

Горизонтальные токарные станки - наиболее распространенный тип токарных станков с ЧПУ. На станках этого типа заготовка зажимается в горизонтальной плоскости и поворачивается. Они могут использоваться для выполнения различных токарных работ и подходят для широкого спектра применений.
Вертикальные токарные станки или вертикальные токарные станки имеют вертикально ориентированный шпиндель. Такая конфигурация делает их идеальными для токарной обработки больших и тяжелых заготовок. Конструкция облегчает загрузку и выгрузку обрабатываемых деталей.
Токарно-фрезерные центры сочетают в одном станке функции токарной и фрезерной обработки. С помощью этих систем можно обрабатывать сложные детали с различными операциями без повторного закрепления заготовки. Таким образом, они обеспечивают высокую гибкость и производительность при выполнении любых токарных операций.
Токарные станки швейцарского типа называются автоматическими станками с подвижной бабкой. Этот тип токарных станков с ЧПУ предназначен для точного производства мелких деталей. Они особенно хорошо подходят для обработки длинных и тонких заготовок.
Многошпиндельные токарные автоматы - это токарные станки с ЧПУ, имеющие несколько шпинделей. Этот тип станков значительно сокращает время обработки, поскольку на одной заготовке можно одновременно выполнять различные токарные операции. Они идеально подходят для токарной обработки в массовом производстве.
Контршпиндельные токарные станки имеют дополнительный шпиндель (контршпиндель). Он позволяет этим токарным станкам с ЧПУ обрабатывать заготовку с двух сторон одновременно. Это сокращает время обработки при токарной обработке и повышает точность.

Какие этапы включает в себя токарная обработка с ЧПУ?

При работе с токарным станком с ЧПУ необходимо учитывать различные этапы. От планирования и программирования до собственно обработки и последующего контроля обработанной детали. Работа с токарным станком с ЧПУ требует опыта как в программировании, так и в управлении станком, чтобы эффективно производить высокоточные детали. Ниже представлен обзор типичных рабочих процессов токарной обработки с ЧПУ:

Процесс начинается с проектирования токарной детали. Обычно для этого используется программное обеспечение автоматизированного проектирования (CAD), с помощью которого создается цифровая 3D-модель детали. Это завершает проектирование и CAD-моделирование.
После завершения проектирования CAD-модель импортируется в программу CAM (автоматизированное производство). Здесь происходит планирование производственного процесса путем создания траекторий движения инструмента для токарной обработки. Программа CAM определяет , какие токарные инструменты будут использоваться. Также программируется последовательность этапов обработки и конкретные параметры, такие как скорость, подача и глубина резания.
Данные, созданные в CAM-программе, затем преобразуются в программу ЧПУ, которая используется в системе управления станком. Это может быть G-код или другой формат, специфичный для конкретного станка. G-код - это язык программирования, который дает токарным станкам с ЧПУ инструкции по перемещению инструмента и другую управляющую информацию.
Прежде чем начать обработку, необходимо настроить токарный станок с ЧПУ. Это включает в себя установку инструментов в револьверной головке, зажим исходного материала или заготовки в зажимном устройстве и установку опорных точек. Это необходимое условие для того, чтобы станок точно знал, где находится заготовка.
Как только станок с ЧПУ запрограммирован и настроен, можно приступать к обработке. Токарный станок с ЧПУ, следуя запрограммированным инструкциям, поворачивает заготовку. Автоматизация обеспечивает очень точную и последовательную обработку даже сложных форм и деталей.
После обработки точеная деталь проверяется на соответствие техническим требованиям. Это можно сделать вручную или с помощью прецизионного измерительного оборудования, например координатно-измерительных машин.
При необходимости после первичной обработки на станке с ЧПУ выполняются дополнительные операции, такие как шлифовка, полировка или нанесение покрытия. Таким образом, заготовка приобретает законченный вид или специальную отделку.

Сколько стоит токарный станок с ЧПУ?

Стоимость токарного станка с ЧПУ может сильно различаться. Стоимость приобретения зависит от нескольких факторов, таких как размер, точность, функциональность, производитель и дополнительные функции, такие как приводные инструменты, ось Y, контршпиндель или автоматический загрузчик заготовок. Для компаний, желающих инвестировать в токарный станок с ЧПУ, важна не только стоимость приобретения. Необходимо также учитывать расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание. Мы привели здесь некоторые общие ценовые диапазоны:

Модели начального уровня и компактные станки можно приобрести по цене от 20 000 до 60 000 евро. Такие токарные станки с ЧПУ часто подходят для обработки небольших и средних деталей, а также для учебных целей, хобби-мастерских или мелкосерийного производства.
Токарные станки с ЧПУ среднего ценового диапазона стоят от 60 000 до 150 000 евро. При необходимости токарной обработки средних и больших объемов продукции эти станки обеспечивают большую точность и более широкие функциональные возможности.
Высокопроизводительные и многоцелевые токарные станки с ЧПУ можно приобрести за сумму от 150 000 евро до нескольких миллионов евро. За эти деньги вы получаете специализированные или очень крупные станки, предназначенные для выполнения сложных производственных задач и обладающие широким набором функций. Например, они имеют одновременную 5-осевую обработку для токарных работ в массовом производстве. Они используются там, где требуется максимальная точность и эффективность.
Помимо затрат на приобретение токарного станка с ЧПУ, существуют и другие расходы. В частности, это расходы на программное обеспечение для программирования и проектирования (CAD/CAM) или расходы на установку токарного станка с ЧПУ и обучение персонала.
Также необходимо учитывать текущие расходы на регулярное техническое обслуживание и возможный ремонт. Кроме того, регулярно возникают расходы на дополнительные инструменты, зажимные приспособления и другие принадлежности.