CNC-Drehmaschinen zur Armaturenbearbeitung

CNC-Drehmaschinen für komplexe Konturen ohne Programmierkenntnisse spanend bearbeiten

Portable CNC-Drehmaschinen für die Instandsetzung fest verbauter Armaturen gibt es schon lange. Damit sind jedoch nur einfache Formen möglich. Wer komplexe Formen bearbeiten möchte, benötigt eine CNC-Steuerung, die meist aufwendig programmiert werden muss. EFCO hat portable CNC-Drehmaschinen mit komfortabler Steuerung entwickelt, die vom Anwender einfach bedient werden können. Instandhaltungen werden so flexibler, günstiger und schneller.

icon CNC-Drehmaschinen für komplexe Konturen

Transportable CNC-Drehmaschinen (Baureihe TD CNC)

Mit den CNC-Drehmaschinen der EFCO CNC-Reihe eröffnen sich nahezu unbegrenzte Möglichkeiten zur Drehbearbeitung von Oberflächen. Wir erzielen mit unseren Maschinen eine ganz neue Qualität bei der Bearbeitung von Flanschen und Ventilsitzen.

Durch die vorprogrammierten Verarbeitungszyklen sind unsere CNC-Drehmaschinen der TD CNC Reihe sofort einsatzbereit und können bereits nach kurzer Einweisung bedient werden. Vorkenntnisse in der CNC-Programmierung sind dabei nicht erforderlich. Selbstverständlich ist es ebenso möglich, das Programmpaket durch eigene CNC-Programme zu erweitern.

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CNC-Drehmaschine für Flansche transportabel (Baureihe TDF CNC)

Unsere CNC-Drehmaschinen der Baureihe TDF CNC sind auf Grund ihrer geringen Bauhöhe und des großen Axialhubs für die Dreh-Bearbeitung von Flanschen optimiert. Die robuste Bauweise ermöglicht es, sie sehr gut zum Axialstechen und Bearbeiten von Nuten einzusetzen.

Transportable CNC-Drehmaschinen zum Drehen von Flanschen (TDF CNC) anzeigen

CNC-Drehmaschine zur stationären Armaturenbearbeitung (Baureihe PDM)

Die CNC-Drehmaschinien der PDM-Reihe sind für die zerspanende Axial- und Planbearbeitung von Armaturengehäusen, Pumpen und ähnlichen drehsymmetrischen Bauteilen konzipiert. Dreharbeiten an Schiebern, Ventilen und Klappen sind mit dieser speziellen Drehmaschine problemlos machbar.

Sie verfügen über stufenlose Drehzahlregelung, sowie stufenlos regelbare Axial- und Radialvorschübe (Z- und X-Achse). Dadurch ist ein gleichzeitiges Verfahren beider Achsen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten beim Drehen möglich.

Stationäre CNC-Drehmaschine (PDM) anzeigen

CNC-Drehmaschine-Armaturenbearbeitung-Baureihe-PDM

CNC-Drehmaschinen-SPM-Bearbeitungszentrum

Stationäre CNC-Drehmaschinen für Armaturen (SPM-Bearbeitungszentrum)

Die optimale Lösung zur Komplettbearbeitung von Armaturen, zur Generalüberholung wie auch zum Einsatz in der Produktion! CNC-Drehmaschinen der SPM-Baureihe haben Präzisionsneigungstische (±12°, Genauigkeit ±10“) und wurden für die effizientere Bearbeitung von Armaturen optimiert.

Durch die flexible Auslegung der CNC-Drehmaschinen können sie auch für andere Bearbeitungsaufgaben eingesetzt werden.

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Antworten und Informationen zu CNC-Drehmaschinen

EFCO als international tätiger Hersteller und Lieferant von CNC-Drehmaschinen bietet Ihnen umfassende Informationen und Antworten auf häufig gestellte Fragen rund um unsere hochpräzisen Maschinen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind auf Effizienz, Präzision und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Dadurch erfüllen wir sämtliche Anforderungen an moderne Fertigungsprozesse beim Drehen. Ob Sie Einblicke in die Auswahl der richtigen Maschine für Ihre spezifischen Bedürfnisse suchen oder grundlegene Informationen zu Drehmaschinen mit CNC-Steuerung suchen, hier finden Sie sie.

Für mehr Details zu unseren CNC-Maschinen oder technische Unterstützung, nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf.

Welche Arten von CNC-Drehmaschinen gibt es?

CNC-Drehmaschinen gehören zu den zerspanenden Werkzeugmaschinen. Sie werden hauptsächlich zum Formen von Metall (oder anderen Materialien) durch den Drehprozess eingesetzt. Eine CNC-Drehmaschine ist eine hochpräzise Maschine, die computergestützt arbeitet und für das Drehen von Metallteilen und anderen Materialien verwendet wird. CNC steht für "Computerized Numerical Control", was bedeutet, dass die Bewegungen der Maschine durch Computerprogramme gesteuert werden. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs mit hoher Präzision und Effizienz zu fertigen.

CNC-Drehmaschinen unterscheiden sich in ihrer Konfiguration, Größe und den Funktionen. Sie bieten je nach Ausführung spezifische Vorteile und sind für bestimmte Bearbeitungsaufgaben und Werkstücktypen optimal geeignet. Die Wahl der richtigen Maschine hängt von den spezifischen Anforderungen des Fertigungsprozesses ab.

Horizontale Drehmaschinen sind die am weitesten verbreitete Art von CNC-Drehmaschinen. Bei diesem Maschinentyp wird das Werkstück horizontal eingespannt und wird gedreht. Sie sind für vielseitige Drehaufgaben einsetzbar und für eine breite Palette von Anwendungen geeignet.
Vertikal-Drehmaschinen oder Karusselldrehmaschinen haben eine vertikal ausgerichtete Spindel. Diese Konfiguration macht sie ideal für das Drehen großer und schwerer Werkstücke ideal. Die Ausfertigung erleichtert das Be- und Entladen der zu drehenden Werkstücke.
Dreh-Fräszentren kombinieren Dreh- und Fräsfunktionen in einer einzigen Maschine. Die Bearbeitung komplexer Teile mit verschiedenen Operationen ist mit diesen Anlagen ohne Umspannen des Werkstücks möglich. Dadurch bieten sie eine hohe Flexibilität und Produktivität bei allen Dreharbeiten.
Als Schweizer Drehmaschinen werden Langdrehautomaten, bezeichnet. Diese Art der CNC-Drehmaschinen sind für die Präzisionsfertigung kleiner Teile ausgelegt. Besonders geeignet für die Dreh-Bearbeitung von langen, schlanken Werkstücken.
Mehrspindel-Drehautomaten sind CNC-Drehmaschinen die über mehrere Spindeln verfügen. Mit diesem Maschinentyp verkürzt sich die Bearbeitungszeit enorm, da gleichzeitig verschiedene Dreh-Operationen an einem Werkstück ausfgeführt werden können. Sie sind ideal für das Drehen in der Massenproduktion.
Die Gegenspindel-Drehmaschinen haben eine zusätzliche Spindel (Gegenspindel). Es ermöglicht dieser CNC-Drehmaschinen, ein Werkstück von beiden Enden gleichzeitig zu bearbeiten. Dadurch wird die Bearbeitungszeit beim Drehen reduziert und die Präzision verbessert.

Welche Arbeitsschritte sind beim CNC-Drehen nötig?

Beim Arbeiten mit einer CNC-Drehmaschine müssen verschiedene Schritte berücksichtigt werden. Von der Planung und Programmierung bis hin zur tatsächlichen Bearbeitung und anschließenden Überprüfung des gedrehten Teils. Das Arbeiten mit einer CNC-Drehmaschine erfordert Fachkenntnisse sowohl in der Programmierung als auch in der Maschinenbedienung, um hochpräzise Teile effizient herzustellen. Hier ist ein Überblick über die typischen Arbeitsabläufe beim CNC-Drehen:

Der Prozess beginnt mit dem Design des zu drehenden Teils. Dies geschieht in der Regel mithilfe von CAD-Software (Computer-Aided Design), mit der ein digitales 3D-Modell des Werkstücks erstellt wird. Damit ist das Designen und die CAD-Modellierung abgeschlossen.
Nachdem das Design festgelegt ist, wird das CAD-Modell in ein CAM-Programm (Computer-Aided Manufacturing) importiert. Hier wird der Fertigungsprozess geplant, indem Werkzeugbahnen für das Drehen generiert werden. Das CAM-Programm bestimmt, welche Dreh-Werkzeuge verwendet werden. Außerdem wird die Reihenfolge der Bearbeitungsschritte und die spezifischen Parameter wie Drehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe programmiert.
Die im CAM-Programm erstellten Daten werden dann in ein CNC-Programm umgewandelt, das in der Maschinensteuerung verwendet wird. Dies kann G-Code oder ein anderes maschinenspezifisches Format sein. Der G-Code ist eine Programmiersprache, die CNC-Drehmaschinen Anweisungen für die Bewegungen der Werkzeuge und andere Steuerungsinformationen gibt.
Bevor die Bearbeitung beginnen kann, muss die CNC-Drehmaschine eingerichtet werden. Dies umfasst das Einrichten der Werkzeuge im Werkzeugrevolver, das Einspannen des Rohmaterials oder des Werkstücks in die Spannvorrichtung und das Einstellen der Referenzpunkte. Dies ist Voraussetzung, damit die Maschine genau weiß, wo sich das Werkstück befindet.
Sobald die CNC-Maschine programmiert und eingerichtet ist, kann die Bearbeitung beginnen. Die CNC-Drehmaschine folgt den programmierten Anweisungen, um das Werkstück zu drehen. Die Automatisierung ermöglicht eine sehr genaue und konsistente Bearbeitung, selbst bei komplexen Formen und Mustern.
Nach der Bearbeitung wird das gedrehte Teil überprüft, um sicherzustellen, dass es den Spezifikationen entspricht. Dies kann durch manuelle Messungen oder mit Präzisionsmessgeräten wie Koordinatenmessmaschinen erfolgen.
Falls es erforderlichist, werden nach der initialen CNC-Bearbeitung zusätzliche Schritte wie Schleifen, Polieren oder Beschichten durchgeführt. Das Werkstück wird so vervollständigt oder ein spezielles Finish gegeben.

Was kostet eine CNC-Drehmaschine?

Die Kosten für eine CNC-Drehmaschine können sehr stark variieren. Die Anschaffungskosten sind von mehreren Faktoren wie der Größe, Präzision, Funktionalität, dem Hersteller und zusätzlichen Features wie angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse, Gegenspindel oder automatischem Werkstücklader abhängig. Für Unternehmen, die in eine CNC-Drehmaschine investieren möchten, sind nicht nur die Anschaffungskosten wichtig. Vielmehr müssen auch die Betriebs- und Wartungskosten berücksichtigt werden. Wir haben hier einige allgemeine Preisspannen aufgeführt:

Einsteigermodelle und Kompaktmaschinen erhält man bereits zwischen 20.000 bis 60.000 Euro. Diese CNC-Drehmaschinen sind oft für kleine bis mittelgroße Werkstücke und für Ausbildungszwecke, Hobbywerkstätten oder Kleinserienfertigung geeignet.
CNC-Drehmaschinen der mittleren Preisklasse kosten etwa zwischen 60.000 bis 150.000 Euro. Wenn mittlere bis hohe Stückzahlen gedreht werden sollen, bieten diese Maschinen eine höhere Präzision und mehr Funktionalitäten.
Hochleistungs- und Mehrzweck-CNC-Drehmaschinen bekommt man für eine Investition von über 150.000 Euro bis zu mehreren Millionen Euro. Für diese Kosten bekommt man spezialisierte oder sehr große Maschinen die für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben konzipiert und bieten Funktionen bieten. Sie verfügen zum Beispiel über simultane 5-Achsen-Bearbeitung für Dreharbeiten in der Massenproduktion. Sie werden dort eingesetzt, wo höchste Präzision und Effizienz erforderlich ist.
Zu den Anschaffungskosten einer CNC-Drehmaschine kommen noch weitere Ausgaben hinzu. Hier ist besonders zu erwähnen, dass Kosten für Programmier- und Designsoftware (CAD/CAM) oder Kosten für die Installation der CNC-Drehmaschine und die Schulung des Personals hinzukommen.
Wiederkehrende Kosten für regelmäßige Wartungen sowie potenzielle Reparaturen, müssen immer mit berücksichtigt werden. Außerdem fallen regelmäßig Kosten für zusätzliche Werkzeuge, Spannmittel und anderes Zubehör an.