Tour stationnaire à commande numérique pour vannes (PDM-601)

Chez EFCO, le tour fixe à commande numérique pour robinetterie (PDM) désigne un tour à portique à montage vertical destiné à l'usinage par enlèvement de copeaux de composants de robinetterie. Elle permet le tournage axial, radial et conique sur des surfaces d'étanchéité cylindriques, ainsi que l'usinage de rayons. Nos techniciens adaptent le serrage de la pièce et le processus d'usinage à la géométrie spécifique de celle-ci.

Le tour fixe à commande numérique pour robinetterie (PDM) est particulièrement adapté à l’usinage des surfaces d’étanchéité, à l’usinage des sièges de soupapes et à la remise en état de la robinetterie. Grâce au guidage vertical de l’outil, la barre d’alésage reste soumise à des contraintes favorables, même en cas de grandes profondeurs d’usinage. Vous bénéficiez ainsi d’une solution techniquement bien définie pour un usinage reproductible des vannes.

L'axe vertical de notre tour fixe à commande numérique pour robinetterie (PDM) permet un usinage précis, même à de grandes profondeurs de travail. Le guidage vertical de l'outil réduit la flexion de la tige de perçage sous l'effet de son propre poids. Cela permet d'usiner les surfaces d'étanchéité et les sièges de soupapes de manière plus régulière et avec une meilleure précision dimensionnelle.

Nos techniciens tiennent compte de la profondeur d’usinage, de la longueur de l’outil et de la géométrie de la pièce. Le tour PDM offre ainsi des conditions stables pour des opérations de tournage reproductibles. En tant que tour CNC fixe destiné à l’usinage de robinetterie, elle tire particulièrement parti de sa conception verticale. Le tour CNC fixe pour robinetterie (PDM) garantit ainsi des résultats précis lors d’opérations d’usinage exigeantes.

Notre tour fixe à commande numérique (PDM) destiné aux robinetteries est utilisé pour l'usinage de finition des surfaces d'étanchéité et des contours à symétrie de révolution. En fonction de la géométrie des pièces, nous réalisons des opérations de tournage axial, radial et conique. De plus, il est possible d’usiner des rayons définis sur les vannes, les vannes à tiroir, les clapets anti-retour et les cales de tiroir. Nos techniciens adaptent le serrage, la position de l’outil et l’avance en fonction du contour concerné.

Lors de la remise à neuf des robinetteries, les surfaces fonctionnelles usées sont restaurées par un enlèvement ciblé de matière. Pour un tour CNC fixe destiné aux vannes, la concentricité et la profondeur d’usinage sont déterminantes. Le tour CNC fixe pour robinetterie (PDM) permet ainsi d’obtenir des géométries d’étanchéité reproductibles.

Pour l'usinage précis des sièges de soupapes, notre tour fixe à commande numérique destiné aux robinetteries (PDM) est d'abord réglé en fonction de la géométrie de la pièce et de la position du siège. Nos techniciens chez EFCO serrent la robinetterie, alignent la position d'usinage et positionnent l'outil par rapport à la surface d'étanchéité. La vitesse de rotation, l'avance, la profondeur d'usinage et la course de l'outil sont ensuite définies.

Le tour CNC vertical pour robinetterie exécute ensuite les opérations de tournage spécifiées selon des étapes d’usinage définies. Les sièges de soupapes cylindriques ou coniques sont ainsi enlevés de manière ciblée et retravaillés géométriquement. Ainsi, notre tour fixe à commande numérique pour robinetterie (PDM) permet d’obtenir des résultats reproductibles lors de la remise en état de la robinetterie industrielle.

Des cycles d'usinage préprogrammés permettent à notre tour fixe à commande numérique destiné aux robinetteries (PDM) d'effectuer des opérations d'usinage clairement définies et reproductibles. Chez EFCO, des séquences d’usinage pour le tournage axial, radial et conique sont enregistrées avec des avances, des trajectoires d’outils et des mouvements de coupe prédéfinis. Cela réduit les interventions manuelles dans la programmation et améliore la répétabilité.

Vous bénéficiez ainsi de temps de préparation et d’usinage plus courts, ainsi que de résultats plus facilement comparables. C’est notamment sur les tours fixes à commande numérique destinés à la robinetterie que cette approche renforce la stabilité du processus pour les géométries de pièces récurrentes. Notre machine est donc particulièrement adaptée aux travaux standardisés de réparation et de révision.

Chez EFCO Maschinenbau GmbH, la pièce à usiner destinée au tour stationnaire à commande numérique pour robinetterie (PDM) est solidement fixée sur la table d'inclinaison de précision et alignée en fonction de sa géométrie. Cette table permet un diamètre de serrage allant jusqu’à 700 millimètres et une charge maximale de 500 kilogrammes. Avant l’usinage, nos techniciens vérifient la position, l’orientation et la bonne fixation de la robinetterie.

Pour l’usinage des surfaces d’étanchéité, un serrage stable est essentiel afin d’éviter tout déplacement pendant le tournage. Sur le tour PDM, la table inclinable réglable facilite en outre l’usinage correct des surfaces d’étanchéité inclinées. Cette machine garantit ainsi des conditions d’usinage reproductibles.